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京都数控CNC加工中心常用的对刀方法

简单来说，数控加工中心常用的对刀方法主要有对刀仪对刀、自动对刀及试切法对刀等几种。由于一个工件完整的加工工序可能会涉及几把甚至几十把刀具，因试切法较为原始，并且对刀精度较差，因而很少采用。我们着重看一下前两种较为典型的对刀方法：

　　1、自动对刀法

　　自动对刀是利用数控加工中心配置的刀具检测功能实现的，这一装置可以自动精que地测出每把刀具各个坐标方向的长度，cnc加工中心对刀，并可以自动修正刀具误差值，整个检测及修正过程可在机床正常运行的基础上实现。这种对刀方法*靠电子控制装置实现的，排除了人为对刀的误差，因而对刀精度更高，对刀效率也更好。

　　2、对刀仪对刀法

　　采用对刀仪进行对刀，因其经济型较高，是现在数控加工中心对刀的主要方法。对刀分为机内对刀仪对刀和机外对刀仪对刀两种。机外对刀仪对刀需要预先在机床外面校正好，然后把刀装上机床上就可以使用了；机内对刀仪对刀是将刀具直接安装在机床某一固定位置上进行测量的方法。

　　二、对刀误差的预防措施

　　由于数控加工中心所使用的刀具各种各样，刀具尺寸也较不统一，故对刀时应根据实际加工情况，选择好对刀方法，确定程序指令，输入好对刀参数和刀具补偿值。即便如此，不同的对刀方法也可能会出现一些误差，从而影响工件加工的精度。

　　当使用对刀仪、对刀镜对刀和自动对刀时，误差主要未源于仪器的制造、安装和测量误差，另外使用仪器的技巧欠佳也会造成误差。因此，要注意仪器的安装和测量精度，更重要的是要掌握使用仪器的正确方法，只有正确的使用和操作，才能将误差降到较di。同时，刀具的质量和刚性以及机床自身的精度也是影响对刀误差的原因，因此选择质量合格的刀具和定期检查数控加工中心零点漂移的情况也很重要。

京都数控主要生产各种型号高速雕铣机、钻攻机、立式数控加工中心、高速CNC等和模具周边加工机械，并代理中国台湾星视野龙门加工中心、及日本TSUGAMI各类CNC车床，加工中心。

      自2008年金融风暴以来，**工具机市场，已历经多次景气循环，中国台湾大部分的工具机厂，因为汇率与市场因素，在2015年?2016年这二年皆面临程度不同的衰退，不过大型机的市场需求却**减少，至今仍在持续增加中。投入大型龙门加工机生产已迈入*7年的星视野精密机械，以初生之犊不畏虎的精神，坚持专注品质，实现需求的企业文化，从公司成立开始便信守不断**研发的承诺，cnc加工中心型号，几乎每年都推出新机型，并且因为令人信赖的品质与服务，加工中心，在市场中创下优异的销售佳绩，今年星视野再度推出震撼市场的天车式?系列龙门加工机，将可满足更广泛**大型工件加工的需求。

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